太仓时风电源有限公司|||高频逆变开关电源|||整流器|||电镀电源

<body> <DIV align=left><FONT size=4>      近两年大部分电镀从业人员积极加入到改造老式整流器的队伍中。高频开关电镀电源是传统电镀、电解、氧化用硅整流器、可控硅整流器的升级替代产品。操作方便，产品体积小（最小的和收音机一样大），重量轻；比传统整流器节电30%-40%的同时，可使电镀层更加均匀、致密性好、光洁度高、增强了被镀件的耐磨性。产品性价比优越，是传统整流器价格的60%左右，为改造传统整流器奠定了有利的经济基础。</FONT></DIV> <DIV align=left><FONT size=4>     <B>太仓时风电源有限公司</B>引进国外最先进技术，采用国际上著名品牌元器件，凭借本行业二十多年高频技术积累经验，开发出最大输出直流电流0—20000安培，输出直流电压0—36伏的三大系列高频电源，即GZZ自冷型、GZF风冷型、GZS水冷型。</FONT></DIV> <DIV align=left><FONT size=4>      自2005年开发出10000安培以上规格，经过反复实践，超大功率系列高频逆变开关电源作为本厂的主流产品，为众多的电镀流水线厂家选购为相应流水线配套设备。　</FONT></DIV> <DIV align=left><FONT size=4>      特别针对正使用老式整流器的电镀厂，我们帮助客户预算未来节电方案,还采用旧机抵扣部分新机货款,使厂家稍加资金的同时享受天天降低成本。</FONT></DIV> <DIV align=left><FONT size=4>　   我们严格遵循“产品质量是生命”的宗旨，把关每一台产品的质量，确保用户放心满意使用。<B>所有规格的输出功率均达到指标，绝不存在虚假功率系数！</B></FONT></DIV> <DIV align=left><FONT size=4>      我们立足江浙一带，服务全国，各省市有意者可加盟我公司代理营销服务。　　</FONT></DIV> <DIV align=left><FONT size=4>      </FONT></DIV> <DIV align=left><B><A title=GZF全系列高频整流器---新一代电镀电源 href="http://www.cps800.com/products/33722.htm" target=_blank><FONT size=4>新一代电镀电源</FONT></A></B><FONT size=4><B>（</B><B>0-20000</B><B>安培</B><B> 0-36</B><B>伏特）</B></FONT></DIV> <DIV align=left><FONT size=4><B>技术特点：</B><BR>1  采用国际最先进的全桥逆变换流技术，优异的PWM恒频脉宽调制技术，使得整机性能更加卓越、稳定。全风冷系列单台整机，特别重视防腐技术工艺。<BR>2  恒压精度<1%，恒流精度<1.5%。控制精度高，可达到100%恒压、恒流输出，从而提高镀件产品的成品率。<BR>3  纹波系数<1%,效率>92%。输出高频脉冲方波纹波系数小，故对电镀件的钻芯度、光洁度、平整度、镀速度、耗材比均有明显的提高。<BR>4  具有过压、过流、过热、欠压、短路、软起动、慢关断自恢复等自动保护功能<BR>5  输出电压电流任意调节，均可以从0-额定值<BR>6  硅整流器的效率为55%，可控硅整流器的效率为65%，而高频逆变开关直流电源的效率为92%。平均效率提高35%。按1500A/12V为例，三相交流输入电压均为380V，比较三相交流输入电流，硅整流器为39.6A,可控硅整流器为36.9,高频整流器为28.7A。每小时平均可省电6.3度。实际远远大于这个数,原因是硅整流器与可控硅整流器在实际使用中电压与电流不成线性,而移相控制和PWM控制具有本质区别;实例1500A/12V机型,实际输出1200A/6V,输入电流分别可控硅整流器为32A,高频整流器为11.3A,为什么相差这么大,原因是可控硅整流器输出电压与电流有一定的关系,输出电压是1/2,电流是4/5的整机额定值,造成严重的损耗,大量浪费了电能。而高频整流器恰恰相反,电压、电流任意比例始终之线性匹配的，所以在未来若干年中它具有强大的生命力！<BR>7  GZF系列高频电源均采用风冷设计，安装方便，使用要求低，操作均采用外控箱，指示精度高。线性好，动态带截均可开机或关机转换，或恒压恒流转换。功率调整电位器确定值后，可直接开关机，无需调零后再关机，确保正常有效的控制。</FONT></DIV> <DIV align=left><FONT size=4>8  操作方便，均设远程外控箱，需要升级可加单片机中央控制、电脑直控监视等。</FONT></DIV> <DIV align=left><FONT size=4>9  可提高镀速，增强镀件表面光泽度及暗件镀件的钻芯度，可适当减少锌、镍板的材料消耗，同时可提高镀件产品的成品率</FONT></DIV> <DIV><FONT size=4></FONT> </DIV> </body>